氫氧化鈣生產(chǎn)線干、濕法工藝的優(yōu)勢(shì)

  氫氧化鈣生產(chǎn)線對(duì)于氫氧化鈣生產(chǎn)工藝的要求非常嚴(yán)格。當(dāng)然，在氫氧化鈣設(shè)備的生產(chǎn)過程中不僅有新的加工方法，而且我們一般采用石灰石干法或濕法加工技術(shù)?，F(xiàn)在，小編將告訴大家他們的優(yōu)勢(shì)是什么。

  1、濕法的優(yōu)勢(shì)

  首先用熔灰機(jī)消化質(zhì)量好的生石灰，經(jīng)振動(dòng)篩和水力旋流器除渣后，用壓濾機(jī)進(jìn)行固液分離，然后將物料送至二次干燥設(shè)備進(jìn)行干燥，再用分散機(jī)進(jìn)行分散分級(jí)，

  然后用包裝機(jī)進(jìn)行包裝，得到氫氧化鈣產(chǎn)品。濕法生產(chǎn)反應(yīng)完全，雜質(zhì)容易去除，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好，但氫氧化鈣生產(chǎn)線投資大。

  2、干法的優(yōu)勢(shì)

  通過斗式提升機(jī)，它被送往粉碎的氧化鈣儲(chǔ)罐。料倉中的石灰通過穩(wěn)流螺旋輸送機(jī)或定量稱重系統(tǒng)進(jìn)入熟石灰化學(xué)消化器，在攪拌棒的慢速和低速攪拌下(根據(jù)不同

  的產(chǎn)量可分為單軸、雙軸和三軸)進(jìn)行化學(xué)分解，然后進(jìn)入二級(jí)熟石灰化學(xué)消化器(根據(jù)不同的產(chǎn)量可分為單軸、雙軸和三軸)完成消化過程。

  其次，在氫氧化鈣，干法正壓工藝中，氫氧化鈣生產(chǎn)線使用的原料石灰經(jīng)過環(huán)錘破碎機(jī)破碎至10毫米以下，然后從斗式提升機(jī)，送到石灰倉，然后流入電子計(jì)量皮帶秤，流量計(jì)計(jì)量的水進(jìn)入預(yù)消化器，預(yù)消化后的物料進(jìn)入二次消化器進(jìn)一步消化，至此生石灰已消化成氫氧化鈣粉末。

  綜上所述，氫氧化鈣設(shè)備干法和濕法加工技術(shù)有這么多的優(yōu)勢(shì)，希望大家能通過與小編分享來更好地理解它們。